不锈钢包塑软管如果在带钢上有少量缺陷,必须在钢带上标明，这样可以提醒焊工注意,以便采取措施;如:在焊管锯切时,可将有缺陷的部分锯切掉等。对不大于壁厚公差一半的表面缺陷是允许存在的，但不得大于0.13mm。整个表面不得有氧化物油脂、乳化液纸屑、沥青、油漆等，上述物质将会严重危害焊接质量。在分条、剪切和搬运时，不得使带有铜或锌合金的工具和设备与带钢和钢板接触，以免污染带钢和钢板表面。

总之，从焊管的成型、焊接考虑,那些具有良好塑性、韧性和可焊性的不锈钢,都可作为不锈钢焊管的原料。在表3- 2中,列出了一些常用不锈钢的特性和应用范围,供参考。

不锈钢包塑软管从表3-1可以看出,不锈钢焊管的原材料选用范围，应该是奥氏体和铁素体型不锈钢。马氏体型不锈钢,由于可焊性差,一般很少有马氏体型不锈钢焊管。但马氏体型不锈钢中的低碳马氏体不锈钢和低碳铬-镍-钥系(超级)马氏体不锈钢,在采取- -定的工艺、技术措施后,是可以生产加工成马氏体型不锈钢焊管的。

不锈钢包塑软管由于不锈钢的类型不同,其可焊性也存在着很大的差别,所以，作为不锈钢焊管的原材料,首先必须具有一定的可焊性。即使其焊接性能较差,也要通过采取一-定的工艺技术措施来提高,从而达到并满足使用的要求,这是焊接工作者的责任。在表3-1中,列出了对各种类型不锈钢可焊性的评价,供参考。

热影响区在焊接热作用下,可能会引起哪些不利于使用性能的变化。已经建立焊接连续冷却组织转变图(即CCT图)的金属材料,可以利用该图来预测或判断焊缝和热影响区的组织和性能的变化。

使用焊接性,主要考察金属材料在给定的焊接工艺条件下,焊成的接头或整个焊接结构是能否满足使用性能的要求,如焊缝的强度、塑性韧度、疲劳、蠕变、耐腐蚀或耐磨等性能。若按等性能原则设计焊接接头,则应以母材的性能为依据,分别考察焊缝金属和焊接热影响